Винтовые компрессоры со встроенным частотным преобразователем Hertz

Минимальное потребление энергии, благодаря технологии регулирования скорости вращения. Компания ГЕРЦ Компрессорен представляет серию FRECON - винтовые компрессоры с регулируемой производительностью, встроенным частотным преобразователем, уменьшающим потребление электроэнергии.Стандартные винтовые воздушные компрессоры разработаны для непрерывной работы при максимальной загрузке. Но это верно только в теории. В зависимости от применения, потребность в сжатом воздухе может значительно меняться.

Исследование показало, что на практике реально используется только 50%-70% производительности компрессора . Таким образом, стандартные компрессоры работают в режиме загрузка-разгрузка достаточно много времени , что приводит к излишнему потреблению электроэнергии.

HSC - FRECON – модельный ряд компрессоров с регулируемой производительностью, позволяющий сократить потребление электроэнергии до 30%. Большинство производственных процессов в различные часы и дни недели могут существенно изменять свои потребности в сжатом воздухе . Компрессоры с постоянной производительностью не могут точно реагировать на колебания в потреблении сжатого воздуха.

Вся серия компрессоров FRECON укомплектована микропроцессорной системой управления серии ALGATRONIK 4 . Эта система позволяет контролировать и управлять всеми данными частотного преобразователя и компрессора .

ALGATRONIK 4 позволяет выбирать наиболее удобный язык для пользователя.

• Свободный выбор давления 6-13 бар
• Управление инвертором и компрессором
• Напоминание об обслуживании, тревога
• Еженедельное программирование рабочего времени

Встроенный частотный преобразователь в винтовых компрессорах серии FRECON изменяет скорость компрессора, чтобы четко следовать за потребностью в сжатом воздухе , таким образом экономя энергию и сокращая срок окупаемости компрессора до одного - двух лет, в зависимости от тарифов на электроэнергию и потребления воздуха . Сокращение потребления энергии компрессорами серии FRECON приводит к экономии средств, вложенных в компрессорное оборудование за жизненный цикл от 15 до 25%.

Использование «Системы мягкого пуска» в компрессорах серии FRECON продлевает срок службы двигателя и избавляет от скачков напряжения в заводской сети при запуске компрессора . Кроме того, «Система мягкого пуска» позволяет запускаться двигателю столько раз, сколько требуется, в эти периоды времени дополнительно сберегается энергия.

Суммируя все эти преимущества, становится очевидно, что от 20 до 30% стоимости винтовых компрессоров серии FRECON окупаются уже после пяти лет эксплуатации.

Преимущества компрессоров серии FRECON

• Экономия энергии до 35%
• Снижение общей стоимости на 20-30 % в период до 5 лет
• Эффективная производительность даже при больших колебаниях потребления
• Постоянное давление
• Широкий рабочий диапазон
• Мягкий пуск
• Неограниченное количество пусков
• Предотвращение отрицательных эффектов скачков напряжения
• Стандартный двигатель
• Удобный блок управления

Эти два графика показывают сравнение потребления энергии между стандартным режимом загрузка/разгрузка и регулируемой производительностью компрессора . Пример состоит из: постоянной работы компрессора в течение пяти лет с наработкой 6000 часов в год и загрузкой 60%, при стоимости электроэнергии 0,08 € кВт час. Компрессоры FRECON показывают объем сбережения энергии, и также объем затрат обычного компрессора. Срок окупаемости одного компрессора FRECON составляет 1,4 года.

Встроенный частотный преобразователь компрессоров серии FRECON регулирует скорость двигателя в соответствии с потребностями производства . Как показано на графике, потребление энергии продолжает уменьшаться почти линейно в пропорции с производительностью ; доказано, экономия 35% в потреблении энергии возможна . Кроме того, даже скачки потребления сжатого воздуха компрессорам серии FRECON не могут помешать поддерживать в системе постоянное давление , непрерывно и на одном уровне. Помимо экономии энергии компрессоры с частотным преобразователем предотвращают негативные последствия от падения давления для некоторого особо чувствительного об

Технические характеристики

Маслосмазываемые винтовые компрессоры со встроенным частотным преобразователем

Винтовые компрессоры с регулируемой производительностью HSC-FRECON ( 0,70 - 45,8 м3/мин )

Безмасляные винтовые компрессоры Hertz

Для многих производственных нужд, при использовании высоких технологий, основное требование – чистый воздух . В процессе сжатия от компрессора не должно попадать масло в сжатый воздух . Если потребность Вашей системы – безмасляный сжатый воздух , HERTZ KOMPRESSOREN предлагает Вам последние разработки в этой сфере – Безмасляные винтовые компрессоры серии HSC - OF .

Поскольку винтовой блок – это сердце безмасляных винтовых воздушных компрессоров серии HSC - OF , HERTZ KOMPRESSOREN использует винтовые блоки, превосходящие С-класс, произведенные одним из самых престижных изготовителей винтовых блоков марки GHH - RAND . По настоящему превосходными эти винтовые блоки делает производственный процесс, состоящий из двадцати стадий. На каждой стадии производства роторы тщательно осматриваются и индивидуально балансируются, чтобы достичь низкого уровня шума и вибрации, а также гарантировать бесперебойную работу всех составляющих на протяжении всего срока эксплуатации.

Обеспечение потребностей в безмасляном сжатом воздухе...

Безмасляные компрессоры компании ГЕРЦ Компрессорен производят чистый, высококачественный безмасляный сжатый воздух для автомобильной промышленности, авиации, топливной, химической и энергетической отраслей, кораблестроения и коммунального хозяйства, а также для пищевой промышленности и производства напитков, в фармацевтической продукции, электроники, производстве ткани, там, где сжатый воздух контактирует с конечным продуктом. ГЕРЦ Компрессорен использует последние разработки и достижения для обеспечения потребностей своих клиентов.

ПОВЕРХНОСТЬ РОТОРОВ: ” ULTRA COAT ”

Одним из самых важных моментов при производстве безмасляных винтовых компрессоров является покрытие роторов . Качество покрытия обеспечивает непрерывность работы, уменьшает промежутки между роторами и, соответственно, потребление энергии и увеличивает эффективность. Сотрудничая с университетами, GHH - RAND вовремя решили проблему покрытия роторов, изготавливая роторы второй ступени из безупречной стали.

Такому покрытию специалисты дали название « ULTRA COAT (Крайнее Пальто)», которое оставило далеко позади всех конкурентов в производстве аналогичных покрытий и испытания сопротивлений поверхностей . Сначала роторы покрываются специальным защитным слоем высшего качества, а затем « ULTRA COAT » при помощи автоматических роботов электростатическим способом. Затем следует процесс нагревания, который придает покрытию поверхности роторов идеальную форму по отношению друг к другу.

Соотношения ротора с механизмами произведены на высшем уровне, что гарантирует бесперебойную работу и минимальное обслуживание даже при максимальных нагрузках. При работе ротора с системой механизмов некоторые части, которые могли стать причиной неполадок, были упразднены из системы. Стальная система охлаждения для работы роторов предотвращает возврат масла в системе путем байпасов, а антикоррозийная обработка исключает возможность утечки масла. Роторы второй ступени произведены из безупречной стали, таким образом, исключена опасность коррозии от трения поверхностей роторов. Исключена даже минимальная утечка масла в камеру сжатия винтового блока, путем лабиринтов невозвратных бронзовых и стальных маслоотводов.

Исследование работы покрытия за 8 лет показало надежность этой системы даже при максимальных нагрузках и тяжелых условиях. Это приводит к сокращению затрат времени и средств на обслуживание компрессоров и экономии энергии в течение всего срока службы оборудования, что позволяет опережать многих конкурентов. Как показано на графике, покрытие ULTRA COAT обеспечивает экономию энергии 10% для среднего срока службы винтового блока при сравнении с конкурентами.

Технические данные

Безмасляные винтовые компрессоры ГЕРЦ серии HSC-OF *
Промышленные воздушные безмасляные винтовые компрессоры серии HSC-OF (5,1 - 76,5 м?/мин)

Винтовые компрессоры на ресивере Hertz

Комплектация все в одном , серия HGS винтовых воздушных компрессоров, диапазоном от 230 л/мин до 2250 л/мин пользуются большим спросом для малых предприятий и производств. Постоянно растущее использование сжатого воздуха на малых предприятиях и небольших производствах, обусловленное введением новых международных стандартов, повышает требования потребителей к компрессорному оборудованию .

Компания ГЕРЦ Компрессорен, оправдывая ожидания потребителей и, соответствуя международным стандартам, производит винтовые воздушные компрессоры серии HGS .

Компактный

Модульная система позволяет устанавливать и демонтировать все оборудование одновременно, что является самым оптимальным решением для небольших производств и фабрик.

Простой

Упрощенная конструкция, удобство в обслуживании, долговечность комплектующих – все это обеспечивает безотказную работу.

Тихий

Более тихая работа обеспечивается высококачественными шумопоглащающими материалами и специальной конструкцией.

Удобный

При помощи «модульной системы», которая обеспечивает технически оптимальное решение, есть возможность выбрать комплектацию, обеспечивающую Ваши потребности лучше всего.

По собственным потребностям Вы сможете выбрать:

• Либо только компрессор
• Либо компрессор на ресивере, нужной производительности
• Либо компрессор, осушитель и система фильтрации, смонтированные на ресивере, как единое целое, работающей даже при температурах окружающей среды до +45 ° С.

Винтовые компрессоры на ресивере серии HGS укомплектованы микропроцессорным пультом управления серии ALGATRONIC .

Каждое изделие, сходящее с производственной линии компании ГЕРЦ Компрессорен, становится ближе к совершенству, благодаря высокой квалификации и знаниям каждого работника нашей компании.

Технические данные

Промышленные воздушные винтовые компрессоры серии HGS (240 - 2250 лит/мин)